1.Os custos de energia são relativamente sem importância.
Embora a atratividade e os problemas reais de uma fábrica sejam o aumento dos custos de energia, a energia necessária para executar uma extrusora ainda é pequena parte do custo total de produção. Este é sempre o caso porque o custo do material é alto, e a extrusora é um sistema eficaz. Se muita energia for introduzida, o plástico rapidamente se tornará tão quente que não pode ser processado normalmente.
2. A pressão no final do parafuso é extremamente importante.
Essa pressão reflete a resistência de todos os objetos a jusante do parafuso: a tela do filtro e a placa do triturador contaminado, o tubo de transporte do adaptador, o agitador fixo (se houver) e o próprio molde. Depende não só da geometria desses componentes, mas também da temperatura no sistema, que por sua vez afeta a viscosidade de resina e a velocidade de throughput. Não depende do design do parafuso, exceto quando afeta a temperatura, a viscosidade e o rendimento. Por razões de segurança, medir a temperatura é muito importante - se for muito alto, o dado e o molde podem explodir e prejudicar pessoas próximas ou máquinas.
Ao fabricar peças ocas, como tubos feitos por moldes de aranha que usam suportes para posicionar o núcleo, a alta pressão deve ser gerada no molde para ajudar a separar a recombinação logística. Caso contrário, o produto ao longo da linha de soldagem pode ser fraco e podem ocorrer problemas em uso.
3. Saída = deslocamento da última rosca +/- fluxo de pressão e vazamento.
O deslocamento da última linha é chamado de fluxo positivo, e depende apenas da geometria do parafuso, da velocidade do parafuso e da densidade do derretimento. É regulado pelo fluxo de pressão, que inclui o efeito de resistência da redução da saída (indicado pela maior pressão) e qualquer efeito de biting excessivo no feed que aumenta a saída. O vazamento na rosca pode estar em qualquer direção.
4. A taxa de cisalhamento desempenha um papel importante na viscosidade.
Todos os plásticos comuns têm uma característica de queda de tesoura, o que significa que a viscosidade se torna menor à medida que o plástico se move cada vez mais rápido. Este efeito de alguns plásticos é particularmente óbvio. Por exemplo, quando o impulso é dobrado, a taxa de fluxo de algum PVC aumentará em 10 vezes ou mais. O número de derretimentos é uma medida comum de viscosidade, mas é invertido (por exemplo, fluxo/impulso em vez de impulso/fluxo).
Infelizmente, sua medição pode não ser uma medida verdadeira em uma extrusora com uma taxa de cisalhamento de 10 s-1 ou menos e uma taxa de fluxo de fusão rápida. O motor se opõe ao barril, e o barril se opõe ao motor: Por que o efeito de controle do barril nem sempre é o mesmo do esperado, especialmente na área de medição? Se o cilindro for aquecido, a viscosidade da camada de material na parede do cilindro torna-se menor, e o motor precisa de menos energia para funcionar neste cilindro mais suave. A corrente do motor (amperagem) cai. Por outro lado, se o cilindro esfriar, a viscosidade do derretimento na parede do cilindro aumenta, o motor deve girar mais forte, e a amperagem aumenta.